200nm^3/H PSA Nitrogênio gerador com uma pureza de 99,99%
Aplicações do gerador de nitrogênio PSA
O nitrogênio é amplamente utilizado em todas as indústrias. Muitas aplicações podem se beneficiar desse tipo de método de geração de gás no local.
Indústria geral:
O nitrogênio é usado em muitas atividades de tratamento térmico de metal, como recozimento, endurecimento, sinterização. E também para soldagem, brasagem e solda.
Moldagem por injeção de plástico
Na injeção plástica, o nitrogênio é frequentemente usado como gás de assistência que impede a oxidação do plástico que deixa o molde com um acabamento da superfície limpa. O nitrogênio também é injetado com o plástico que cria canais de ar, o que resulta em menos plástico necessário sem cortar a força.
Embalagem de comida e bebida
O nitrogênio é usado em diferentes estágios da produção, manuseio e embalagem de bebidas.
Devido às suas características inertes, incolores e inodoro, é usado para deslocar ou substituir o ar para reduzir o risco de deterioração das propriedades do produto final.
Nossa empresa pode personalizar um sistema para os requisitos específicos do cliente, otimizá -lo para o desempenho de pico e apoiá -lo com treinamento, manutenção e serviço.
Linha de produção do gerador de nitrogênio:
Model
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Capacity
(Nm³/h)
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Feed Gas
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Product gas:nitrogen gas
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Pressure
(Mpa)
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Dew point
(°C)
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Residual oil
(ppm)
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Dew point
(°C)
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Purity
(%)
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Pressure
(Mpa)
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Temperature
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XRFD98
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5-2000
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0.7-1.0
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≤-17
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≤0.003
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≤-40
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≥98
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0.6-0.9
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Ambient temperature
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XRFD29
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≥99
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XRFD295
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≥99.5
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XRFD39
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≥99.9
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XRFD49
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≥99.99
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Processo tecnológico
O sistema gerador de nitrogênio da nossa empresa é projetado e fabricado com base na tecnologia de adsorção de swing de pressão (PSA), uma tecnologia madura que foi desenvolvida na Europa no início dos anos 1960.
Ar ambiente, tendo sendo comprimido e purificado para remover óleo, água e poeira, entra no dispositivo adsorpe de adsorção com duas torres de adsorção cheias de peneira molecular carcon (CMS) para separar o gás nitrogênio do ar comprimido, absorvendo o O2, CO2 e água moléculas na superfície do CMS durante a pressão. Quando o CMS na torre de adsorção (vaso) fica saturado com gases residuais, a pressão é liberada e o gás residual é ventilado através da exposição. O segundo vaso do CMS começa a fazer nitrogen , enquanto o primeiro é a regeneração. O ciclo geralmente dura cerca de 120 segundos. Como o processo de produção é mais ou menos uma operação em lote, o tanque de armazenamento de nitrogênio é necessário para amortecer o produto de nitrogênio para garantir que o fluxo contínuo através do pipeline para o cliente usando ponto.
A geração de nitrogênio do sistema PSA geralmente ocorre a uma pressão variando de 75PSIG a 145PSIG.
Vantagens de geração de nitrogênio PSA
A separação de gás do PSA leva essas vantagens, pois o gás diferente possui uma capacidade de adsorção diferente no CMS sob pressão diferente para separar gases. Os geradores de nitrogênio PSA são projetados com base na teoria do PSA. Eles possuem as propriedades de tecnologia simples, requisitos de baixo espaço, inicialização rápida, manutenção e operação simples, boa aplicabilidade, alta automação, baixo custo de operação, baixo investimento, etc.
1) Conveniente e eficiente para gerar nitrogênio: tecnologia avançada, distribuidor de fluxo de gás especial para tornar o gás distribuído mais distribuído e de alta eficiência do CMS, o nitrogênio qualificado pode ser oferecido em 15 a 30 minutos.
2) Uso conveniente: a estrutura do equipamento é compacta, baixa cobertura espacial e não precisa de investimento em construção, baixo investimento, a única coisa a fazer é conectar a energia para gerar nitrogênio.
3) Mais econômico do que outras formas de suprimento de nitrogênio: a tecnologia PSA é uma maneira simples de gerar nitrogênio. É preciso o ar como fonte, e o único consumo de energia é apenas o consumo de eletricidade. Portanto, tem as vantagens de baixo custo de operação, baixo consumo de energia e alta eficiência.
4) projeto integrado eletromecânico para realizar operação automática: o PLC importado controla a automação completa, a taxa de fluxo, a pressão e a pureza do nitrogênio podem ser regulamentadas e exibidas consecutivamente; Não é necessário pessoal para estar de plantão.
Aprimoramento : para garantir a melhor qualidade e vida útil mais longa, as principais partes como CMS e PLC, usamos o CMS com fornecedor de qualidade superior com os principais fornecedores na China e na Mitsubishi, para válvulas, usamos válvulas solenóides da Alemanha Burkert e válvulas pneumáticas.
Detalhes da embalagem: embalagem de exportação padrão
Detalhes da entrega: dentro de 45 a 90 dias após o recebimento do depósito
Perguntas frequentes
Qual é a vida de serviço das peneiras moleculares de carbono (CMS)
Geralmente, para uso normal, a vida útil do CMS é de cerca de 5 a 8 anos.
Qual é o tempo do ciclo para substituir o elemento de filtro?
Geralmente, o elemento de filtro precisa ser substituído a cada 6000 horas.